.
Фон
Пресс-формы для изготовления стройматериалов
Кирпич пустотный лего
Пресс-форма для блока
Статьи
Полировальные станки
Пресс полуавтомат для изготовления кирпича и плитки
.

Решения для керамической промышленности

Решения для керамической промышленности от METALCÉRTIMA

Предметом рассмотрения в данном обзоре сегодня является португальская компания METALCÉRTIMA, которая уже выполнила и в настоящее время реализует новые проекты в странах мира в Европе, Азии, Африке и Южной Америке. Каждый проект, представляет собой законченное решение, продуманное и разработанное в соответствие с пожеланиями и требованиями каждого заказчика, учитывая виды планируемой к изготовлению продукции с учётом размеров изделий, технологию и мощность будущего производства.
По заявлениям представителей Компании, фирма обладает необходимыми знаниями и опытом, располагая техническими и квалифицированными интеллектуальными ресурсами для создания эффективных и надежных решений для всех уровней производства стеновой керамики. Это даёт право предлагать клиентам воспользоваться полностью укомплектованной лабораторией, где возможно проводить анализы глиняных масс заказчика до разработки проекта завода, на этапе предварительного согласования проекта. Все производимое оборудование сертифицировано по нормам EN NP ISO 9001.

Готовые технологические решения «под ключ» для стеновой керамики - производство лицевого кирпича, поризованных блоков, крупноформатных камней, сводовых камней, черепицы.

METALCERTIMAУчитывая то обстоятельство, что производственный процесс в стеновой керамике фактически является непрерывным, при этом необходимо гарантировать постоянную равномерную подачу сырья для формования изделий. Для этого Компания предлагает самые разнообразные варианты конструкторских решений.
Для примера рассмотрим эту концепцию в части базового производственного процесса.
Начнём с глинозапасника и многоковшового экскаватора.
Многоковшовый экскаватор гарантирует непрерывный ритм производства, который с помощью ковшей перемещает и равномерно подает глиняную массу на ленточный конвейер для подачи на последующие машины отделения формования изделий. Используется в линейных и секционных шихтозапасниках с переработанной глиной.
Применение многоковшового экскаватора в производственном цикле обеспечивает оптимальную разработку шихты и ее однородность, что обеспечивает выпуск качественных керамических изделий.

Автоматы для резки керамических изделий

Для обеспечения точной резки всех видов материалов и изделий стеновой керамики, с учетом их размеров, объемов формования и твердости сформованного бруса в производственном цикле, как правило, применяются автоматы для резки керамических изделий.
Автоматы многострунной резки производят одновременную резку глиняного бруса на множество изделий, в зависимости от расчетных требований производительности. Для камней с горизонтальными пустотами предусмотрено половинчатое разрезание отрезанного изделия.
Предлагаемые компанией автоматические узлы позволяют осуществлять точную регулировку высоты разрезания изделий.
Работа резательных автоматов обеспечивается программным обеспечением и специально разработанными частотными преобразователями.

Система сушки изделий на производстве.

система сушки кирпичаСистемы сушки изделий порой могут значительно отличаться на различных производствах. Они должны быть тщательно изучены и подобраны в зависимости от используемых типов глиняных масс, параметров формования изделий, формы и структуры высушиваемых изделий, а также установленной производительности фабрики.
Тем не менее, все сушила оборудованы специфической системой вентиляции, направленной на достижение оптимального равновесия между температурой, влажностью и временем сушки каждого вида изделий. Следовательно, для технологии предлагаются несколько решений по применению статических или перемешивающих подвижных вентиляторов.

Разрабатываемое и предлагаемое заказчику оборудование, независимо от сложности и разнообразия технических заданий клиентов, предлагает простые, эффективные и гибкие решения. Выпускаемые автоматические садчики применяются для всех видов садок на печные вагоны начиная от погрузки сырца без перекладки на печные вагоны после экструзии, до автоматической садки на печные вагоны после разгрузки сушильных вагонов. Формирование штабеля, независимо от типа материала и вида садки, производится автоматически программированными садчиками.

Система обжига изделий.

тоннельные печиОбжиг изделий является ключевым этапом производственного процесса, которому уделяется значительная часть всех усилий, направленных на поиск энергетически эффективной технологии обжига различных видов керамических изделий. В строительстве обжигового канала печи заложена концепция энергетической эффективности использования теплоносителя.
Управление печью осуществляется с помощью программного обеспечения, которая запускает и регулирует работу установленного на печи оборудования (групп горения с газовыми горелками, вентиляторов, электродвигателей) и предоставляет информацию в реальном времени о температуре в различных зонах печи, о графиках температур, давлении, загрузки печи, периоде толкания, цикле обжига, сигналов тревог и неисправностей.
Горячий воздух, отбираемый из зоны охлаждения, выводится в сушило, что значительно снижает объем производства теплоносителя для сушила. Группы горелок от фирмы-поставщика предназначены для сжигания топлива в печи. Они просты в монтаже и обслуживании. Благодаря использованию контрольно-измерительных приборов достигается энергетическая эффективность использования теплоносителя для обжига керамических изделий, равномерность температуры в рабочем пространстве печи и уменьшаются эксплуатационные затраты.
Диапазон выпускаемых компанией горелок позволяет применять их при сжигании самых различных видов топлива, например: природный газ, мазут, нефтяной кокс, уголь, опилки и торф.

Разгрузка готовой продукции и упаковка.

пакетировщикАвтоматическая разгрузка печных вагонов и формирование транспортного пакета готовой продукции является последним этапом производственного процесса. Эти операции выполняются автоматическим пакетировщиком.
Пакетирующий конвейер с магазином поддонов, автоматами горизонтального и вертикальной обвязки, упаковщиком в полиэтиленовую пленку, применяются для формирования и упаковки пакетов с любым видом готовой продукции как на деревянные поддоны, так и без деревянных поддонов.

Линия автоматического формирования пакетов без деревянных поддонов, разработанная в компании, в целях уменьшения количества брака готовой продукции и своевременной реакции на ситуацию на рынках стран, где имеются трудности с приобретением расходных материала для изготовления поддонов и где расходы, связанные с использованием деревянных поддонов являются слишком высокими.
Другими преимуществами этой системы являются простота съемных и маневровых операций, хранения и погрузки грузовых автомобилей с готовой продукцией.
Устанавливая данное оборудование на пакетирующем конвейере компания является пионером в продвижении этой технологии на рынках многих зарубежных стран.

Когенераторные установки.

Как правило, всё предлагаемое оборудование для изготовления кирпича, облицовочного кирпича, плитки тротуарной, блоков поризованных, черепицы является полностью автоматическим и работает без какого-либо вмешательства человека. В качестве опции, оборудование может включать в себя устройство для бокового выравнивания вагонов огнеупорных деталей палубы и боковые аспирационные вводами для обеспечения полного очищения.
Одно из главных преимуществ когенерации является эффективность использования вида основного энергоносителя для производства тепловой энергии в одном термодинамическом процессе. При этом, допускается возможность получения как тепловой, так и электрической энергии, которая в свою очередь может поставляться например в государственную электрическую сеть выступая в качестве источника дополнительного дохода для керамических компаний, где они применяются. Когенерация может быть важным фактором конкурентоспособности для компании.
Такие установки экологически безопасны, обладают низким уровнем выбросов токсичных веществ, малым количеством СО2 и отвечают всем жестким требованиям международных стандартов.

http://brickandpress.com/ 

.