.
Фон
Пресс-формы для изготовления стройматериалов
Кирпич пустотный лего
Пресс-форма для блока
Статьи
Полировальные станки
Пресс полуавтомат для изготовления кирпича и плитки
.

Пропарочные камеры

Пропарочные камерыУже на начальном этапе планирования комплектации будущего производства, многие становятся перед дилеммой: включать в технологическую цепочку пропарочные камеры или нет? И вообще, зачем она - пропарка, нужна?
Ответ сразу однозначен: в настоящих условиях и при существующих технологиях, однозначно, пропарочные камеры нужны.
Посредством пропарочных камер вы можете ускорить оборот (выпуск готовой продукции) в десятки раз. Так, согласно современным нормам, после прессования из жёсткой бетонной смеси кирпича, последний должен достигнуть своей марочной прочности не позднее 28 суток с момента его изготовления. При использовании пропарочных камер кирпич достигает до 70% своей марочной прочности уже через 8-10 часов. И вполне может транспортироваться к месту назначения. Важно, чтобы изделия находились именно в сильно насыщенной влагой горячей среде.

Устройство пропарочных камер вряд ли вызовет у кого-то особые сложности как в понимании, так и в изготовлении. Как показывает практика, самым оптимальным является: обшитая листами сэндвич панелей металлическая рама (практически это, своего рода, холодильник) с системой контроля температуры и подвода пара. В качестве парообразователя может служить что угодно. Это могут быть и ТЭНы помещённые в ванны, и специальные парообразователи, и паровые котлы (учитывая, что такие котлы будут работать практически круглосуточно, для таких случаев должна использоваться котловая вода паровых котлов, обладающая определёнными свойствами).Общий вид пропарочной камеры для кирпича

Согласно ГОСТ 310.4-81 пропаривание изделий условно разделяют на несколько этапов, согласно чему, первоначальное постепенное и повышение температуры в пропарочных камерах производится до достижения температуры влажного насыщенного пара 85±5°С в течение трёх часов. После чего осуществляется изотермический прогрев при прежней температуре на протяжении шести часов. И завершается процесс пропаривания остыванием продукции при отключенном подогреве в течение последующих трёх часов.Погрузка в пропарочную камеру технологического поддона с кирпичём
Конечно в ходе деятельности реального производства не всегда удаётся в точности соблюсти все предписанные рекомендации и требования соответствующих ГОСТ. Обязательно возникают различного рода обстоятельства и факторы вносящие свои коррективы в процесс набора кирпичом окончательной прочности. Тем не менее, если эти нюансы оказывают своё влияние относительно не продолжительное время, можно не беспокоится о резком отличии свойств изделий от заданных параметров.Внутренняя часть пропарочной камеры Например, если у вас пропаривание будет осуществлять при температуре 65-70 С или время нахождения кирпича в пропарочной камере будет составлять не двенадцать часов, а десять - ни чего страшного из-за этого не произойдёт. Продукцию выбрасывать в брак не придётся.Система включения тенов в пропарочных камерах
Обычно, на практике, небольшие производства устанавливают пропарочные камеры с таким расчётом, когда при двух сменном режиме работы, в зависимости от среднего объёма производимого кирпича, эти камеры используются круглосуточно, в постоянном рабочем режиме. По мере постепенного освобождения камер от продукции произведённой предыдущей сменой, освободившиеся секции заполняются свежеотформованными изделиями. Таким образом, например кирпич отформованный и помещённый в пропарочную камеру с 8 до 10 часов дня, в последствии будет извлечён из камеры в 8-9 часов в следующей смене для последующего заполнения только изготовленными кирпичам.

 

 

 

http://brickandpress.com/ 

.